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產(chǎn)品型號(hào): GMSD2000
所屬分類:石墨烯涂料分散機(jī)
更新時(shí)間:2024-09-03
簡要描述:納米鐵氧體/石墨烯基電磁屏蔽涂料分散機(jī),研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
納米鐵氧體/石墨烯基電磁屏蔽涂料分散機(jī)
思峻(SGN)研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*,能夠延長易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。
電子、電氣、通訊及信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展為人們的生活、工作帶來巨大方便的同時(shí),使得電磁波輻射污染成為繼廢水污染、廢氣污染、固體廢棄物污染、噪聲污染之后一種新的環(huán)境污染,不僅對人們?nèi)粘Mㄐ旁O(shè)備、計(jì)算機(jī)和其它電子系統(tǒng)造成嚴(yán)重干擾,對信息安全造成嚴(yán)重威脅,而且對人體健康帶來不可估量的損害。吸波材料是一類能吸收、衰減投射到它表面的電磁波,并將其轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉或使電磁波因干涉而消失的功能材料。采用吸波材料防止電磁波輻射污染以保護(hù)環(huán)境、保障信息安全以及人體健康,已成為當(dāng)前上努力探索的一個(gè)重大課題。各種吸波材料中,吸波涂料即電磁波屏蔽涂料以其選材廣泛、施工方便靈活、實(shí)用性強(qiáng)及性價(jià)比高等特點(diǎn)而倍受青睞。
石墨烯是由單層六角元胞碳原子組成的蜂窩狀二維晶體,它具有高機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)異的導(dǎo)電性、高化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),與其他碳材料相比,石墨烯特殊的二維片狀結(jié)構(gòu)和*的物理化學(xué)性質(zhì)使得它在吸波材料領(lǐng)域的應(yīng)用具備了得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。鐵氧體吸波材料是鐵系金屬氧化物或復(fù)合氧化物,屬于亞鐵磁性材料。其吸波性能來源于鐵磁性和介電性能,其相對磁導(dǎo)率和相對介電常數(shù)均呈復(fù)數(shù)形式,既能產(chǎn)生介電損耗又能產(chǎn)生磁損耗,因此具有良好的吸波性能。以石墨烯為導(dǎo)電材料、以鐵氧體為導(dǎo)磁材料的復(fù)合吸波材料可以將石墨烯優(yōu)異的導(dǎo)電性和納米結(jié)構(gòu)鐵氧體的磁性相結(jié)合,可使涂料同時(shí)具備電損耗和磁損耗,改善單一導(dǎo)電填料的吸波性能。
納米鐵氧體/石墨烯基電磁屏蔽涂料分散機(jī),為了解決現(xiàn)有技術(shù)單一導(dǎo)電物質(zhì)的電磁屏蔽涂料屏蔽效能差的問題,公開了一種以導(dǎo)電導(dǎo)磁復(fù)合材料為填料的水性電磁屏蔽涂料及其制備方法,以兼具電損耗和磁損耗的復(fù)合吸波材料作為填料,將石墨烯與鐵氧體納米材料進(jìn)行復(fù)合,制備出兼具石墨烯的導(dǎo)電性和納米鐵氧體良好磁性能的石墨烯/納米鐵氧體復(fù)合吸波材料,再與樹脂及其它助劑復(fù)合制備電磁屏蔽涂料,則可彌補(bǔ)石墨烯只具備導(dǎo)電損耗而無磁損耗的缺點(diǎn)??蓪?shí)現(xiàn)電磁吸收的阻抗匹配,拓寬吸收頻段,改善單一導(dǎo)電填料的吸波性能,從而滿足實(shí)際應(yīng)用對電磁屏蔽材料“薄、輕、寬、強(qiáng)”的綜合要求。
上海思峻的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
GMSD2000模塊化設(shè)計(jì)主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足生產(chǎn)時(shí)對于粒徑的要求。
研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備其它參數(shù):
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTG 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
GMSD2000系列石墨烯復(fù)合分散機(jī)型號(hào)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |