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產(chǎn)品型號: GM2000
所屬分類:德國膠體磨
更新時間:2024-09-03
簡要描述:管線式牛脾提取物注射液德國膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。如何確保提高提取率。
一、產(chǎn)品概述
管線式牛脾提取物注射液德國膠體磨,牛脾膠體磨,吉林牛脾提取物注射液膠體磨,醫(yī)藥膠體磨,多肽膠體磨核糖膠體磨 ,德國進(jìn)口膠體磨,高剪切膠體磨
二、產(chǎn)品簡介
根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, SGN 在GMS2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款GMS2000高速膠體磨,轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。
工藝:
新鮮的脾臟進(jìn)行預(yù)處理后按照比例加入經(jīng)過預(yù)冷的去熱源液。用高速勻漿搗碎機對脾組織進(jìn)行處理,破碎細(xì)胞;高速冷凍離心后取得離心上清液經(jīng)壓濾機進(jìn)行壓濾;而壓濾液根據(jù)所需制備的轉(zhuǎn)移因子不同劑型的要求經(jīng)不同規(guī)格超濾器進(jìn)行分級超濾。根據(jù)生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品需要應(yīng)用納濾技術(shù)將超濾液進(jìn)行濃縮后經(jīng)冷凍干燥或噴霧干燥等濃縮干燥后加入賦型劑、輔料等后制成腸溶膠囊。
管線式牛脾提取物注射液德國膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。如何確保提高提取率。
超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
GMS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
超高速膠體磨材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
超高速膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
三、膠體磨配型表
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
GMS 2000/5 | 4,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
GMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
GMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
GMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
GMS 2000/50 | 100,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。